Uzrok i rješenje neravnina u procesu brušenja

Aug 22, 2024

Brušenje je vrlo važna procesna metoda koja se može koristiti za poboljšanje točnosti dimenzija, kvalitete površine i životnog vijeka obratka. Međutim, tijekom brušenja mogu se pojaviti neravnine, što utječe na kvalitetu i performanse obratka. Danas ćemo analizirati uzroke i rješenja neravnina u procesu brušenja s aspekta brusne ploče, uvjeta obrade i parametara obrade.

info-311-275

1. Brusni kotač

Stvaranje neravnina povezano je s izborom i upotrebom brusnih ploča. Evo nekoliko mogućih uzroka povezanih s brusnim pločama:

Deblja brusna ploča: korištenje predebele brusne ploče može uzrokovati previše rezova na površini obratka tijekom brušenja, što može rezultirati neravninama. U isto vrijeme, kvaliteta brusne površine pregrube brusne ploče neće biti vrlo visoka.

Veća ili niža tvrdoća brusne ploče: veća ili manja tvrdoća brusne ploče može utjecati na stvaranje neravnina. Velika tvrdoća brusne ploče može dovesti do povećane sile rezanja i povećati mogućnost neravnina; tvrdoća brusne ploče je preniska, što može dovesti do prekomjernog rezanja na površini obratka, a također je lako napraviti neravnine.

Loše dotjerivanje brusne ploče: Ako je brusna ploča loše dotjerana, kao što je dubina rezanja prevelika tijekom dotjerivanja, brzina dodavanja je prebrza, itd., to može dovesti do dubokih udubljenja ili neravnina na površini brusne ploče, a zatim proizvesti neravnine.

Neodgovarajuća brzina brusne ploče: Kada je brzina brusne ploče previsoka, temperatura zone brušenja će se povećati, a također će se povećati oksidacija i pojava gorenja na površini obratka, što će rezultirati neravninama na površini obratka. Osim toga, velika brzina brusnog kotača također će dovesti do skraćivanja vremena kontakta između brusnog kotača i obratka, smanjene količine brušenja, a također se mogu stvoriti neravnine. Kada se brzina brusnog kotača smanji, zona brušenja akumulira više topline, oštrica površine brusnog kotača postupno će pasivizirati, što će rezultirati povećanjem sile brušenja, a površina obratka također je sklona neravninama.

Stoga, kako bi se smanjilo stvaranje srha, potrebno je odabrati odgovarajuću brusnu ploču prema materijalu izratka i potrebnoj točnosti brušenja, te osigurati da tvrdoća, stanje obrade i brzina brusne ploče zadovoljavaju zahtjeve. U isto vrijeme, u procesu uporabe, također je potrebno obratiti veliku pozornost na stanje brusnog kotača, pravovremeno oblačenje i zamjenu kako bi se izbjegle neravnine.