Prijedlozi za odabir brusne ploče

Brušenje je proces strojne obrade koji se može naći u gotovo svim radionicama. Neke operacije brušenja su relativno jednostavne, a druge aktivnosti brušenja mogu biti složene, poput onih koje se koriste za održavanje malih tolerancija ili za obradu teških materijala. Brušenje ima širok raspon primjena u proizvodnji. Kao i kod mnogih procesa, odabir alata je kritičan.

Ispravan odabir brusne ploče važan je za postizanje dobrih rezultata (to jest, za postizanje bolje završne obrade i duljeg vijeka brusne ploče). Postoji širok raspon brusnih ploča koje možete izabrati, a razlike između različitih vrsta abraziva ponekad mogu biti zbunjujuće.

Brusna ploča je abrazivni alat za rezanje. Abrazivne čestice raspoređene na površini brusne ploče stvaraju tisuće reznih točaka, koje mogu odrezati sitne komadiće materijala. Te se čestice drže zajedno spajanjem (u većini slučajeva mješavina odabranih glina) i odvojene porama.

Pri korištenju brusnog kotača, abrazivna zrnca urežu se u materijal koji se brusi, uklanjajući tako neželjeni površinski materijal u malim komadićima. Prilikom odabira brusne ploče, tri najvažnije karakteristike koje treba uzeti u obzir su vrsta abraziva, veličina abrazivnih zrna (ili grubih zrna) i vrsta spoja.

Abrazivno

Postoje četiri glavne vrste abrazivnih zrna. Svaka vrsta ima jedinstvena svojstva u smislu tvrdoće, čvrstoće, otpornosti na lom i otpornosti na udarce. Izbor abraziva neizbježno je povezan s materijalom izratka.

Glinica

Aluminijev oksid je najčešće korišteni abraziv u brusnim pločama. Obično se preporučuje za brušenje materijala kao što su nehrđajući čelik i alatni čelik, ali se također može koristiti za određene aluminijske i brončane legure visoke čvrstoće.

Silicij karbid

Tvrđi je od standardne glinice i ima oštre abrazivne čestice. Obično se koristi za brušenje sivog željeza, hladnog željeza, mjedi, meke bronce i aluminija, kao i kamena, gume i drugih obojenih metala.

Cirkonij aluminij

Prikladno za primjene grubog brušenja koje zahtijevaju veliki volumen rezanja. Ovo zrno se odnosi na visokotehnološke vezive smole.

Keramički aluminij

Često se naziva "keramika", ovo je najmodernija vrsta abraziva. Keramičke čestice imaju jedinstvenu mikrokristalnu strukturu i mogu se same oštriti. Ovaj abraziv je izuzetno tvrd. Uglavnom se koristi za precizno brušenje najzahtjevnijih čelika.

Šljunak

Kao što je gore spomenuto, čestice pijeska su povezane s veličinom abrazivnih čestica raspoređenih na brusnoj ploči. Što je veća veličina čestica, to je abraziv finiji. Osnovni opis vrsta abraziva kreće se od grubog preko srednjeg do finog.

Brusne ploče s malim zrnom često se koriste za primjene gdje završna obrada materijala nije važna, a fokus je na uklanjanju materijala. S druge strane, kada je završetak osnovni aspekt projekta, bolje je koristiti finu brusnu ploču.

Odaberite vrstu brusne ploče prema materijalu koji želite brusiti

Vrsta materijala utjecat će na površinu kotača, veličinu čestica i stupanj abraziva koji odaberete. Abrazivi tipa glinice najprikladniji su za brušenje materijala visoke čvrstoće kao što su čelik i feritno lijevano željezo. U tvrđim čelicima i aplikacijama s većim kontaktnim lukovima, prednost se daje lomljivijoj vrsti glinice. Najučinkovitiji način za materijale niske vlačne čvrstoće i nemetalne materijale je brušenje ili rezanje abrazivnim silicijevim karbidom. Tvrdoća materijala određuje vuču koja je dostupna abrazivu. Stoga je za mljevenje tvrdih materijala potrebno koristiti brusne ploče sitnog zrna, a za mljevenje mekih materijala srednje i krupnozrne brusne ploče. Za najučinkovitiji rad, stupanj se mora prilagoditi tvrdoći materijala.

Veličina zrna

Zrnca pijeska povezana su s veličinom zrna abraziva raspoređenih na brusnoj ploči. Što je veća veličina čestica, to je abraziv finiji. Osnovni opis vrsta abraziva kreće se od grubog preko srednjeg do finog. Ovo je osnovna tablica s različitim granularnostima.

Za fina zrna završna obrada je dobra, dok je za fina zrna završna obrada čeonih površina loša. Općenito, brusne ploče za grubu površinu koriste se za brzo uklanjanje materijala. Kada je površinska obrada važna, koristite fine brusne ploče. Grubi kotači mogu se koristiti za meke materijale, ali tvrdi i lomljivi materijali obično bi trebali biti fini šljunak. Brusne ploče s malim zrnom obično se koriste u primjenama gdje završna obrada materijala nije važna, a fokus je na uklanjanju materijala.

Lijepljenje

Vezivo je materijal koji povezuje abrazivne čestice zajedno, tako da se može učinkovito rezati. Vezivo se mora istrošiti kako se troše abrazivne čestice i isprazniti se kako bi se otkrile nove oštre čestice. Razlog za ovaj učinak je što zrnca pijeska postaju mutna i povećava se pritisak mljevenja. Za tvrdo vezana zrna životni vijek brusne ploče je dulji. Ali definicija konačnog proizvoda je niža, i obrnuto. Četiri glavne vrste lijepljenja su vitrifikacija, šelak, smola i guma. Većina brusnih ploča izrađena je sa staklenom vezom koja uključuje pažljivo odabranu mješavinu gline. Ove vrste kotača su jake, porozne i na njih ne utječe voda, kiselina, ulje ili promjene temperature.

Važan aspekt koji treba uzeti u obzir prilikom lijepljenja je njegova čvrstoća ili stupanj. Za mekane materijale, mala ili uska kontaktna područja ili dug životni vijek kotača, preporuča se korištenje čvrstog veziva ili tvrdih vrsta. Za tvrde materijale (kao što su tvrdi alatni čelici ili karbidi), poželjni su kontakt velike površine ili brzo uklanjanje praznina, slabije veze ili mekani tipovi.