Utjecaj proizvodnog procesa GW

Procesni zahtjevi za proizvodnju brusnih ploča su visoki, a bilo kakvi propusti i odstupanja u procesu proizvodnje mogu imati negativan utjecaj na kvalitetu proizvoda brusnih ploča. Kada je gotova brusna ploča tvornički testirana, uočeno je da je došlo do loma, prsten je bio odmotan, struktura je bila labava, čestice veziva su bile neravnomjerne, a raspodjela abraziva je bila neravnomjerna. Labava tkiva, nejednaka veziva i pojava nedostataka u prstenu povezani su s nepravilnim proizvodnim procesima. Mnogo je problema u procesu spajanja, kalupljenja, pečenja ili stvrdnjavanja, popravka automobila i dotjerivanja.

Analiza uzroka problema kvalitete brusnih ploča

Općenito, da biste napravili dobar posao s proizvodima za brušenje, trebate učiniti sljedećih pet točaka:

1. Tehnologija formulacije

Trenutačno je uobičajena formula supertvrdog brusnog kotača u Kini uglavnom brusni kotač od aldehidne smole u prahu niske temperature, koji se temelji na bazi sinteriranja od 180 stupnjeva. Brusne ploče od metalne smole u zemlji i inozemstvu uglavnom su oko 400 stupnjeva, keramički metal je uglavnom oko 650 stupnjeva, a sredstvo za vezivanje metala je uglavnom prah legure. Sve gore navedeno služi za povećanje čvrstoće i životnog vijeka brusne ploče. Stoga formula svakog proizvođača ne bi trebala ostati u smjeru prošlih poboljšanja. Trajnost, suho brušenje, oštrina i drugi problemi kvalitete ne bi se trebali poboljšavati dodavanjem samo bakrenog praha ili grafitnog praha. To neće dati dobre rezultate za cijelu formulu. Formula je zapravo dobra brusna ploča s tri sirovine.

2. Kontrola sirovina

Brusna ploča je složeni sustav sastavljen od raznih glavnih i pomoćnih materijala. Glavni materijali su abrazivi i vezivna sredstva, a pomoćni materijali uključuju punila i ojačavajuće materijale.

(1) Abraziv: Abraziv je glavni materijal za brušenje u brusnoj ploči. Trenutno je kvaliteta abrazivnog materijala na tržištu mješovita, a glavna izvedba je sljedeća: 1 Sastav abraziva često je kvalificiran, ali su fizička svojstva loša, kao što su tvrdoća, čvrstoća i vlastita svojstva. Oštrina, otpornost na drobljenje, toplinska stabilnost, hidrofilnost itd.; 2 Sastav veličine čestica abraziva je neuredan, a razlika u odnosu na standard je velika, a broj oka je relativno širok.

(2) Vezivno sredstvo: u brusnoj ploči, čestice abraziva su međusobno povezane vezivnim sredstvom, a učinak vezivnog sredstva izravno utječe na izvedbu i kvalitetu brusne ploče. 1 Kvaliteta praha aldehidne smole u prahu je nestabilna, a sadržaj slobodnog fenola u smoli je visok i nizak. Takozvani slobodni fenol je fenol koji ostaje u smoli, molekularna formula je C6H5OH, vrijeme zagrijavanja je predugo ili se brusna ploča dugo koristi za pucanje stvrdnute smole, što utječe na čvrstoću brusne ploče ; 2 prah aldehidne smole u prahu nije pomiješan s urotropinom, znanstveni naziv urotropina je heksametilentetramin ((CH2)6N4). Kao učvršćivač za smolu, količina dodanog urotropina je nedovoljna, stvrdnjavanje smole je nepotpuno, što utječe na čvrstoću i tvrdoću brusne ploče; Ako je visok, višak urotropina se ne spaja sa smolom, te se razgrađuje i isparava tijekom procesa stvrdnjavanja, tako da se pore brusne ploče povećavaju, a čvrstoća i tvrdoća smanjuju. Smola i urotropin su neravnomjerno pomiješani, a posljedica je da je sadržaj urodoze previsok ili prenizak; 3 ako je prašak veziva pregrub u veličini čestica, općenito se vjeruje da je veličina čestica veziva fina, što je također korisno. Ravnomjerna raspodjela veziva omogućuje dovoljan kontakt s učvršćivačem. Ako je veličina čestica pregruba, materijal za kalupljenje nije lako jednolično izmiješati, što utječe na tvrdoću i čvrstoću brusne ploče. Za proizvodnju fino zrnatih proizvoda za brušenje, vezivo zahtijeva veličinu čestica od nekoliko mikrona.

3. Problemi u procesu proizvodnje

Procesni zahtjevi za proizvodnju brusnih ploča su visoki, a bilo kakvi propusti i odstupanja u procesu proizvodnje mogu imati negativan utjecaj na kvalitetu proizvoda brusnih ploča. Kada je gotova brusna ploča tvornički testirana, uočeno je da je došlo do loma, prsten je bio odmotan, struktura je bila labava, čestice veziva su bile neravnomjerne, a raspodjela abraziva je bila neravnomjerna. Labava tkiva, nejednaka veziva i pojava nedostataka u prstenu povezani su s nepravilnim proizvodnim procesima. Mnogo je problema u procesu spajanja, kalupljenja, pečenja ili stvrdnjavanja, popravka automobila i dotjerivanja.

(1) Postupak miješanja: sastojci su preliminarna priprema miješanja. Smjesa je abraziv, sredstvo za vlaženje, vezivo, punilo itd. prema određenom postupku i metodi, tako da se sredstvo za vlaženje, vezivo, abrazivno sredstvo za punjenje i slično međusobno ravnomjerno rasporede.

Ključ miješanja je ujednačenost, a potrebno je postići prašak za oblikovanje; komponente su ravnomjerno raspoređene, ostaju labave, lako se razmazuju i imaju dobra svojstva oblikovanja. U nekim proizvodnim pogonima vrijeme mehaničkog ili ručnog miješanja nije dovoljno, a postupci miješanja i prosijavanja su traljavi, što ne ispunjava gore navedene zahtjeve.

(2) Proces oblikovanja: ispravan postupak je izlijevanje praha za kalupljenje u sredinu kalupa, a zatim pomoću posebne oštrice strugača raširite prah u smjeru kazaljke na satu i sabijte ga tako da bude ravnomjerno raspoređen u kalupu. Prah i podloga postižu unaprijed određenu veličinu i oblik bez pucanja ili raslojavanja. Neki zaposlenici tvrtke nemaju načina za rad, što rezultira neravnomjernom raspodjelom kvalitete, geometrijskim tolerancijama i statičkom ravnotežom.

(3) Oblikovanje ili skrućivanje: Ovo je najkritičniji proces proizvodnje. Postoje dva čimbenika koji lako uzrokuju probleme s kvalitetom. Jedan je da je temperaturna razlika između peći za sušenje ili tlaka gorenja prevelika; drugi je da je način na koji je brusni kotač stavljen u peć za stvrdnjavanje neispravan.

Temperaturna razlika između pećnice i tlaka gorenja općenito se mjeri kada brusna ploča nije instalirana. U ovom trenutku razlika u temperaturi je mala, a kada je pećnica ili brusni kotač za vruće prešanje postavljen na kalup, nepravilan položaj brusnog kotača brusnog kotača može ometati protok vrućeg zraka u pećnici ili lončić. Temperaturna razlika se povećava, odstupajući od postavljenih zahtjeva kaljenja, tako da kvaliteta stvrdnjavanja (kaljenja) brusne ploče nije u potpunosti zajamčena.

(4) Obrada plastike: neke brusne ploče treba popraviti nakon pečenja ili stvrdnjavanja kako bi se osigurale geometrijske dimenzije i tolerancije oblika brusne ploče. Neke tvrtke su propustile proces, a automobil je popravljen i nemaran, a proces nije na mjestu.

(5) Procesni dokumenti i procesni parametri: Procesni dokumenti nekih malih poduzeća su nepotpuni, a procesni parametri neće se prilagođavati u skladu s fluktuacijama u sastavu sirovina, promjenama klimatskih i okolišnih uvjeta ili različitim zahtjevima korisnika. Ovi se problemi često koriste za proizvodnju brusnih ploča. Nestabilan je.

4. Procesna oprema

(1) Materijal: Kada materijal stigne, oprema za testiranje nije napredna, analitički instrument je unazad i problem se ne može pronaći na vrijeme.

(2) Oprema: Proizvodna oprema važan je materijalni preduvjet za proizvodnju brusnih ploča. Nekim poduzećima nedostaje oprema. Ako nema stroja za miješanje, hidraulički stroj ima manje specifikacije tonaže, i drugo, održavanje opreme je loše i oprema ne može biti u dobrom stanju. Stoga, ne samo da je učinkovitost proizvodnje niska, već je i intenzitet rada velik, a kvalitetu proizvoda nije lako zajamčiti.

(3) Alati: Neka poduzeća imaju slabo upravljanje alatima, nemaju potpuni račun za kalupe, nemaju osoblje koje bi na vrijeme provjerilo i prihvatilo zapise, nemaju skladišni prostor dobre veličine, nemaju skladišni prostor standardne veličine, nema nereda na mjestu proizvodnje.

5. Sustav upravljanja

(1) Inspekcija ulazne robe (kao što je inspekcija pristupa sirovinama), inspekcija procesa, rutinska inspekcija (obično se naziva inspekcija tvornice), inspekcija potvrde, itd., važni su sadržaji za učinkovitu inspekciju i kontrolu proizvođača brusnih ploča. Neka su poduzeća posebno mala. Jaz između poduzeća i malih proizvodnih poduzeća je očit. Glavni problemi su nepotpuni sustavi, neprovedene funkcije, slabo upravljanje, kratka kontrola inspekcijske opreme i loša kvaliteta inspekcijskog osoblja. Na primjer: ne postoji posebna inspekcijska agencija; inspektori često rade skraćeno radno vrijeme, a samoproizvedeni i samoinspekcijski, teško je strogo kontrolirati; sustav inspekcije nije savršen, ili je sadržaj sustava previše općenit ili općenit, ili iz stvarne situacije poduzeća; Dogodio se fenomen izlaska iz tvornice; upravljanje je zbunjujuće, standardi provedbe nisu strogi, inspektori su slabo odgovorni, poslovna sposobnost nije visoka, a pogrešno otkrivanje i propuštene inspekcije događaju se često.

(2) Inspekcijska oprema je manjkava, a upravljanje je loše. Oprema za inspekciju nije potpuna, mikroskop, statički balanser, dinamički balanser i druga krajnja površina brusnog kotača s tankom pločom, uređaj za ispitivanje radijalnog odstupanja, mjerač unutarnjeg promjera, pomično pomično pomično, stroj za ispitivanje performansi rezanja brusnog kotača, itd. Bez periodične kalibracije i kalibracije , oprema za inspekciju brusnog kotača nije samo potpuno opremljena, već zahtijeva i učinkovito stanje kalibracije, tako da je potrebna periodična provjera ili kalibracija. Na primjer, strojevi za dinamičko balansiranje, instrumenti i mjerni alati trebaju se redovito provjeravati. Nedostaje i pravilno održavanje i održavanje statičkog balansera. Hrapavost površine dvoosnih valjaka mora biti unutar Ra=0.2 do 1,6 μm.

Dobro izrađena brusna ploča je naizgled jednostavna. Zapravo, potrebno je dobro raditi i paziti na detalje u svim aspektima. Nekoliko pokazatelja za brusnu ploču su: stabilnost brusne ploče, ravnoteža brusne ploče, homogenost brusne ploče, nosivost brusne ploče i otpornost na habanje brusne ploče.