Izbor atmosferske brusne ploče

Atmosferski brusni kotač ima prednosti što se ne može lako blokirati, velike izdržljivosti i jake sposobnosti rezanja. Pogodan je za grubo i fino brušenje mekog metala, plastike, gume, kože i drugih nemetalnih materijala. Istodobno ima karakteristike brzog odvođenja topline, pa ima dobre rezultate kod brušenja nekih toplinski osjetljivih materijala, tankozidnih izradaka i procesa suhog brušenja (kao što su brušenje cementnih karbidnih alata i vodilica alatnih strojeva).

Metoda proizvodnje atmosferskog brusnog kotača u osnovi je ista kao kod općeg keramičkog brusnog kotača. Razlika je u tome što se sastojcima dodaje određena količina pojačivača pora, koji se u potpunosti ispari ili izgori prije sinteriranja brusne ploče, što rezultira velikim porama.

Opseg proizvodnje atmosferskih brusnih ploča je: općenito se karbid i korund biraju kao abrazivi, na primjer, crni silicij karbid (c), zeleni silicij karbid (GC) i bijeli korund (WA) se obično koriste. Ovi abrazivi imaju visoku tvrdoću, lomljivi i oštri, te imaju dobru toplinsku i električnu vodljivost; veličina abrazivnih čestica (36#~180#); veza (keramička veza); tvrdoća (G ~ m razina); oblik (ravna, šalica, zdjela ili posuda, itd.); veličina pora (oko 0,7 ~ 1,4 mm).