Kako ultraprecizan proces ležaja

Što je ultra-precizno brušenje?
Ultra-precizno brušenje je vrsta pomaka za postizanje mikro brušenja završnog procesa. Površina prije ultra-završne strojne obrade općenito je precizno tokarenje i brušenje.

Konkretno se odnosi na uvjete dobrog podmazivanja i hlađenja, s finozrnatim abrazivom (brusiti) za vršenje malog pritiska na radni komad, au smjeru okomite suhe rotacije obratka, rotaciju pri određenoj brzini obratka za brzo i kratko klipno kretanje. oscilacijsko kretanje metode završne obrade.

Ultraprecizno brušenje je tradicionalni strojni proces brušenja visokofrekventnim malim oscilacijama brusa, s ciljem poboljšanja kvalitete površine izratka. Naširoko se koristi u mnogim industrijama kao što su ležajevi, automobili, hidraulika i pneumatika, posebno u industriji ležajeva. Trenutno je to glavni završni proces strojne obrade unutarnje radne površine ležajeva.

Što nosi ultraprecizna obrada?

Super završna obrada ležaja, poznata i kao super završna obrada, proces je mikro brušenja. Za ležajeve visoke preciznosti, površina kotrljajućeg prstena i radna površina kotrljajućeg tijela obično moraju biti ultra-završene.
Ultra-završna obrada ima različitu opremu za obradu, principi obrade nisu isti, kako bi se postigli zahtjevi geometrijske točnosti, zahtjevi za kvalitetu površine, potrebno je uzeti u obzir opremu, alate, brusni kamen, tekućinu za mljevenje, pa čak i ležaj procesa brušenja dijelovima države.

Moresuperhard nudi kompletan asortiman brusnih ploča za ID, OD, brušenje bez središta, superfiniš i lapping kao i dijamantne i CBN alate za obradu za brušenje prstenova ležaja i profilnih ploča.

Koja je uloga ultra-precizne obrade ležaja?

U procesu proizvodnje kotrljajućih ležajeva, ultraprecizna obrada prstena ležaja je na kraju procesa, kako bi se smanjilo ili eliminiralo nasljeđe brušenja kružnog odstupanja, popravio oblik greške kanala, poboljšala hrapavost njegove površine, poboljšala fizikalna i mehanička svojstva, smanjila površina vibracije i buka ležaja, poboljšava radni vijek ležaja, igra važnu ulogu, specifičnu kako slijedi:
1. Može učinkovito smanjiti stupanj valovitosti.
U procesu super završne obrade, kako bi se osiguralo da brus uvijek djeluje na vrh i ne dolazi u kontakt s koritom, luk kontakta između brusa i obratka je veći ili jednak valnoj duljini površinskih nabora. obratka. Na taj način, kontaktni pritisak vrha je veći, a konveksni vrh je uklonjen, čime se smanjuju nabori.
2. Poboljšajte pogrešku oblika utora staze za klizanje kugličnog ležaja.
Super preciznost može učinkovito poboljšati pogrešku oblika utora od oko 30% trkaće staze.
3. Može proizvesti tlačno naprezanje na superpročišćenoj površini.
U procesu superzavršne obrade dolazi do glavne hladne plastične deformacije, tako da na površini izratka nakon superzavršne obrade nastaje zaostalo tlačno naprezanje.

4. Može povećati kontaktnu površinu radne površine prstena.

Nakon super preciznog brušenja, površina kontaktne potpore radne površine prstena ležaja može se povećati sa 15%- 40% na 80% – 95% nakon brušenja.

Analiza procesa ultraprecizne strojne obrade ležaja

Ultra-precizna obrada ležaja može se općenito podijeliti u tri faze:

1. Rezanje

Kada su površina brusa i hrapavi konveksni vrh površine trkaće staze u kontaktu, zbog male kontaktne površine, sila na jedinici površine je velika, pod određenim pritiskom, brus je prvo podvrgnut učinku "obrnutog rezanja" izratka ležaja, tako da se dio brusne površine brusi i slomi, izlažući nešto novog oštrog abraziva i ruba. Istodobno, konveksni vrh površine izratka ležaja podvrgava se brzom rezanju, a konveksni vrh i sloj oštećenja brušenja na površini izratka ležaja uklanjaju se djelovanjem rezanja i obrnutog rezanja. Ova faza je poznata kao faza rezanja, u kojoj se većina metalnog dodatka uklanja.

2. Faza rezanja polovice ležaja

Kako se obrada nastavlja, površina izratka ležaja postupno se ravno brusi.

U to vrijeme se povećava kontaktna površina između brusa i površine izratka, smanjuje se pritisak po jedinici površine, smanjuje se dubina rezanja i slabi sposobnost rezanja.

Pritom su pore na površini brusa začepljene, a brus je u polureznom stanju. Ova faza je poznata kao faza polurezanja završne obrade ležaja, u kojoj tragovi rezanja na površini izratka ležaja postaju plići i pojavljuje se tamniji sjaj.

3. Završni ležaj
Ova se faza može podijeliti u dva koraka: jedan je prijelazna faza mljevenja; Drugi je brušenje nakon prestanka rezanja.

Prijelazna faza mljevenja:

abrazivne čestice su smanjene, abrazivni rub se brusi, strugotina se oksida počela ugrađivati ​​u otvor brusa, abrazivni prah blokirao je pore brusa, tako da abrazivne čestice mogu biti samo slabo rezanje, popraćeno ekstruzijom i poliranjem, tada je hrapavost površine obratka brzo se smanjuje, površina brusa ima dodatak od crnog oksida.

Prestanite rezati brušenje:

Kada je trenje uljnog kamena i izratka glatko, kontaktna površina uvelike povećana, pritisak smanjen, abraziv nije mogao prodrijeti kroz uljni film i kontakt izratka, kada su tlak potporne površine uljnog filma i pritisak brusa uravnoteženi, brus lebdi. Tijekom stvaranja uljnog filma, u ovom trenutku nema učinka rezanja. Ova faza je jedinstvena za ultra-završnu obradu.