Kako kolo od smole melje čeličnu kuglu

1. Prednosti smole za brušenje čeličnih kuglica

Glavne komponente brusnih ploča od smole su abrazivi, smole, sredstva za vlaženje itd. Odlikuje ih finija veličina čestica, veća tvrdoća, jednolika i gusta unutarnja struktura, pravilan izgled i precizne dimenzije. Zbog elastičnosti brusne ploče od smole, pritisak na čeličnu kuglu tijekom procesa brušenja je relativno mali. Pod sličnim uvjetima mljevenja, čelična kugla obrađena brusnim kotačem od smole postupkom brušenja i mljevenja ima veću preciznost i kvalitetu površine od čelične kugle brušene diskom od lijevanog željeza. Dobro, vrijednost vibracije je niska, a učinak mute je dobar nakon postavljanja ležaja. Osim toga, brusni kotač od smole ima visoku učinkovitost brušenja, a njegova proizvodna učinkovitost je više nego dvostruko veća od diskova od lijevanog željeza. Iako je cijena brusnog kotača od smole viša od cijene diska od lijevanog željeza, njegova učinkovitost obrade je visoka, brusni kotač je izdržljiv, a njegov ukupni trošak niži je od troška brušenja diska od lijevanog željeza. U isto vrijeme, posebna tekućina za mljevenje (ulje) za smolaste brusne ploče je ekološki prihvatljivija, a površina čelične kugle nakon obrade lako se čisti.

2. Izbor brusnog stroja za brušenje smole

Domaća brusna ploča od smole izvorno se izvodila na vertikalnom stroju za mljevenje kuglica brušenjem umjesto brušenjem. Budući da je brusna ploča okomitog alatnog stroja postavljena vodoravno, ostaci brušenja s kotača za brušenje smole tijekom procesa brušenja ugrađuju se u utor za brušenje. Ispiranje tekućinom je teško eliminirati. Stoga je poteškoća s uklanjanjem strugotine postala poteškoća za smolastu brusnu ploču okomitih alatnih strojeva za zamjenu procesa brušenja.

Iz tog su razloga horizontalni alatni strojevi postali prvi izbor za brusne ploče od smole za mljevenje čeličnih kuglica. Stroj za mljevenje čeličnih kuglica serije 3M77 ima horizontalni raspored i otvoren ukupni dizajn. Dizajn okvira kreveta i glave usvaja modularni dizajn visoke i niske kombinacije (konstrukcija s niskim težištem u obliku slova L) vodilice, što poboljšava čvrstoću i krutost alatnog stroja. Postolje usvaja posebnu zanatsku izradu u svojoj obradi, što eliminira potencijalnu deformaciju i u potpunosti jamči koaksijalnost i paralelnost alatnog stroja. Istodobno, usvaja posebnu strukturu vretena i tehnološka sredstva, te usvaja uvezene ležajeve i dodatne instalacije, što uvelike poboljšava točnost rotacije vretena i stabilno je dugo vremena.

Omogućuje preduvjet da brusni kotač od smole koristi brušenje umjesto istraživanja za obradu čeličnih kuglica visoke preciznosti. . Kretanje glave vretena usvaja kotrljajuće linearno pozicioniranje vodilice, alatni stroj ima visoku točnost ponavljanja pozicioniranja i prevladava promjenu paralelizma dvaju diskova na različitim položajima tijekom procesa pritiskanja alatnog stroja uzrokovanog pozicioniranjem cilindar. Primjena odvajanja tlačnog i kliznog mehanizma alatnog stroja uvelike poboljšava krutost i stabilnost cijelog stroja i daje jamstvo za serijsku obradu G5 pa čak i G3 niskošumnih čeličnih kuglica. Električni i hidraulički sustavi ove serije alatnih strojeva usvajaju naprednu tehnologiju upravljanja pretvorbom frekvencije i tehnologiju elektrohidrauličkog proporcionalnog podešavanja, koja može ostvariti pretvorbu kontrole programa na tri razine početnog tlaka, srednjeg tlaka i finog tlaka. Unaprijed postavljeni parametri obrade kao što su tlak i vrijeme u skladu s procesnom rutom, ostvaruju automatsku pretvorbu tijekom rada i uvelike poboljšavaju učinkovitost proizvodnje.

Horizontalni alatni stroj serije 3M77 koristi brusni kotač od smole japanske tvrtke, veličina je 800 mm × 420 mm, 660 mm × 420 mm, debljina je 30 mm i 50 mm, najčešće korištena veličina čestica je 2000#, 3000#, 4000#, organizacijski broj je 9, a ljepilo je BZ (dugotrajno) i BZL3 ​​(dobra izvedba rezanja) i dobro se koristi.

3. Izbor smolnog brusnog kotača

Iako je korištena tehnologija brušenja brusnog kotača od smole i tehnologije brušenja čelične kugle, zbog nedovoljnog razumijevanja brusnog kotača od smole, postoji mnogo nesporazuma u odabiru razreda i strukture brusnog kotača od smole, tako da je idealan učinak obrade mljevenja čelične kugle nije postignuto.

Odabir brusne ploče od posebne smole za brušenje čelične kugle treba odrediti prema materijalu čelične kugle, metodi mljevenja, parametrima brušenja i točnosti obrade te učinkovitosti proizvodnje. Prvo odaberite odgovarajuću oznaku brusnog kotača od smole, uključujući abraziv, veličinu čestica, stupanj vezivanja, ljepilo, organizaciju i veličinu kotača. Prilikom odabira brusne ploče od smole potrebno je uzeti u obzir i njezinu sposobnost brušenja i točnost brušenja izratka. Brusna ploča od smole mora imati umjerenu izdržljivost, ali također osigurati malu potrošnju i uvijek održavati dobro samooštrenje. Zatim formulirajte razumnu tehnologiju obrade u skladu s odabranom oznakom kotača kako biste osigurali ujednačenost pritiska mljevenja.

U obradi čeličnih kuglica, keramičke brusne ploče (WA/C 180Z ~ 320Z) općenito se koriste u početnom procesu, smolne brusne ploče (WA500Z ~ 2000Z) koriste se u međuprocesu, a smolne brusne ploče (WA3000Z ~ 6000Z) koriste se u završnom procesu.

4. Odabir tekućine za mljevenje i sustava filtera

Odabir prave tekućine za mljevenje, stroga kontrola temperature tekućine za mljevenje (ulje) i priprema prikladnog sustava filtera ključni su u procesu mljevenja smolnih brusnih ploča. Zbog fine veličine čestica brusnog kotača od smole, ostaci brušenja, abrazivna zrna, vezivno sredstvo itd. koji nastaju tijekom obrade često se ugrađuju u razmake između brusnih kotača i brusni kotač gubi sposobnost rezanja. Pod normalnim okolnostima, mekana kugla za mljevenje koristi se za žljebove za žicu kako bi se uklonio sloj zamora žlijeba brusne ploče. Stoga je pri odabiru tekućine za mljevenje potrebno uzeti u obzir i njezinu obradivost i svojstva hlađenja, podmazivanja i čišćenja. Drugo, filtracija i čistoća tekućine za mljevenje također je posebno kritična. Nečistoće koje mogu nastati tijekom brušenja čelične kugle smolnim brusnim kotačem su: rasipanje abraziva s brusnog kotača; strugotine željeza pod brušenjem čelične kugle; tekućina za rezanje koja teče kroz kanal Predmeti, prašina, boja, itd. Trenutačne brusne ploče od smole uglavnom se uvoze iz Japana, od kojih su većina 2000#, 3000#, 4000# i 6000#, koje su ekvivalentne veličini čestica praha za brusne ploče moje zemlje W10, W7, W5, W2.5. To zahtijeva da točnost filtracije u osnovi dosegne oko 10 ~ 2 μm, a sustav filtracije koji se nudi u Kini treba poboljšati, posebno problem filtracije sustava uzrokovan osipanjem zrna smole brusnog kotača, što je još uvijek ključni čimbenik koji utječe na daljnje poboljšanje kvaliteta čeličnih kuglica. U usporedbi s brušenjem diskova od lijevanog željeza, kemijska svojstva tekućine za rezanje pretrpjela su velike promjene. Sadržaj fizičkih nečistoća u tekućini za rezanje i veličina čestica nisu isti; to ima relativno veći utjecaj na površinu čelične kuglice i vrijednost vibracije. Izravnije je, stoga je važno odabrati idealan sustav filtriranja. Osim toga, važna je i kontrola temperature tekućine za mljevenje (ulja). Prema japanskoj tvrtki, kontrola temperature tekućine za mljevenje (ulja) u smoli za brušenje preciznih čeličnih kuglica u inozemstvu je stroga, općenito oko 25 stupnjeva.

5. Lijepljenje, ugradnja i obrada brusne ploče od smole

Kada se brusna ploča lijepi, brusna ploča mora se prvo očistiti, a zatim zalijepiti ljepilom, inače će biti teško čvrsto spojiti.

Obrada rotirajućeg brusnog kotača završava se uređivačem brusnog kotača. Uređivač brusnog kotača je hidraulički pokretan, što čini da dijamantni uglađivač izvodi linearno povratno kretanje kako bi dovršio uglađivanje brusnog diska. Podesite dijamantni blok za obradu kako biste ga poravnali kako biste bili sigurni da je površina brusne ploče glatka. Obloga fiksne brusne ploče mora se ukloniti s alatnog stroja.

Trenutačno se naširoko koristi smola za brušenje čeličnih kuglica. Proces "brušenja umjesto istraživanja" smolnog brusnog kotača uspješno je obrađen na vodoravnom stroju za mljevenje čeličnih kuglica serije 3M77 za uspješnu obradu čeličnih kuglica s niskim šumom razreda G10 ~ G5.

Iako je postupak mljevenja čeličnih kuglica na smolastom brusnom kotaču postigao zadovoljavajuće rezultate, on nije savršen i još uvijek postoje mnogi problemi. Na primjer, kako dobro realizirati obradu fiksne brusne ploče i automatsko okretanje diska na alatnom stroju; kako konfigurirati prikladan filtarski sustav prema veličini čestica brusne ploče i sastavu tekućine za mljevenje kako bi se poboljšala točnost filtracije tekućine za mljevenje; kako Dizajn utjelovljuje koncepte dizajna humanizacije, zdravlja i zaštite okoliša; kako postići smanjenje vibracija, smanjenje buke i izolaciju izvora vibracija na alatnim strojevima bit će smjer budućih istraživanja.