Vršci za brušenje koriste se u različitim postupcima brušenja

Tehnologija brušenja, kao metoda precizne strojne obrade, ne samo da se široko koristi u području obrade metala, već uključuje i finu obradu keramike, stakla i drugih materijala. Različiti postupci brušenja imaju svoje jedinstvene zahtjeve za odabir i upotrebu brusnih ploča. Ovaj će članak detaljno istražiti nekoliko uobičajenih procesa brušenja i podijeliti odgovarajuće savjete za korištenje kotača koji će vam pomoći da bolje razumijete i primijenite tehnologiju brušenja.

Prvo, raznolikost procesa mljevenja

Postoje mnoge vrste procesa brušenja, osim uobičajenog cilindričnog brušenja, unutarnjeg brušenja i površinskog brušenja, postoje mnogi oblici brušenja oblika, brušenja alata i brušenja velikom brzinom. Svaka metoda mljevenja ima svoje jedinstvene scenarije primjene i zahtjeve mljevenja.

Drugo, korištenje brusnih ploča u različitim procesima brušenja

Cilindrično brušenje

Kod cilindričnog brušenja, tvrdoća i zrnatost brusne ploče ključni su čimbenici koji utječu na učinak brušenja. Za materijale veće tvrdoće treba odabrati brusnu ploču mekše tvrdoće. Kada je abraziv otupljen, može otpasti na vrijeme kako bi se otkrio novi abraziv i osigurala oštrina brusne ploče. Naprotiv, koristi se tvrđa brusna ploča kako bi se osiguralo da abrazivne čestice otpadnu nakon potpunog brušenja, čime se osigurava vijek trajanja brusne ploče. Za veću hrapavost površine treba odabrati brusnu ploču sitnijeg zrna. U isto vrijeme, održavanje stabilnog pritiska i brzine mljevenja također je važan dio osiguravanja kvalitete mljevenja.

Unutarnje brušenje

Zbog ograničenog radnog prostora unutarnje brusne ploče, izbor brusne ploče i korištenje vještine su zahtjevniji. Treba odabrati brusnu ploču s dobrom otpornošću na trošenje i visokom toplinskom stabilnošću kako bi se osigurao stabilan učinak brušenja u ograničenom radnom prostoru. Osim toga, kontrola dubine brušenja i brzine dodavanja kako bi se izbjegla deformacija izratka ili oštećenje kotača također je ključ za unutarnje brušenje.

Ravno brušenje

Kod površinskog brušenja, glatki rad brusne ploče je ključan za dobivanje visokokvalitetne površine. Stoga treba odabrati brusnu ploču s dobrim balansom i redovito provjeravati stanje balansa. U isto vrijeme, u skladu sa zahtjevima za ravnost i hrapavost obratka, odaberite odgovarajuću veličinu i tvrdoću brusne ploče. Održavanje ravnomjernog pritiska i brzine mljevenja pomaže u postizanju željenog ravnog učinka.

Profilno brušenje

Formno brušenje se uglavnom koristi za obradu izradaka složenih oblika. U ovom procesu oblik i preciznost brusne ploče odlučujuće utječu na kvalitetu oblikovanja izratka. Stoga treba odabrati brusnu ploču visoke točnosti oblika i dobre otpornosti na habanje, a odgovarajući oblik brusne ploče treba dizajnirati prema obliku izratka. Istodobno se kontrolira dubina brušenja i brzina dodavanja kako bi se osigurala točnost i preciznost oblika izratka.

Brušenje rezača

Brušenje alata uglavnom se koristi za proizvodnju i popravak alata kao što su alati i kalupi. Budući da ovi alati imaju visoke zahtjeve za preciznošću i otpornošću na habanje, potrebno je odabrati visokokvalitetne i precizne brusne ploče. U procesu brušenja, parametri brušenja trebaju biti strogo kontrolirani kako bi se osiguralo da oštrina i točnost alata zadovoljavaju zahtjeve uporabe.

Brušenje velikom brzinom

Visokobrzinsko brušenje naširoko se koristi u modernom polju strojne obrade zbog svoje visoke učinkovitosti i visoke preciznosti. U ovom procesu odabir brusne ploče je ključan, a potrebno je odabrati brusnu ploču visoke toplinske stabilnosti, visoke otpornosti na habanje i velike čvrstoće kako bi se odgovorilo na izazove koje donosi velika brzina rotacije i visoka temperatura okoline. U isto vrijeme, kako bi se osigurala kvaliteta i sigurnost brušenja, potrebno je strogo kontrolirati parametre brušenja, kao što su brzina brušenja, brzina posmaka i dubina brušenja, kako bi se spriječilo prekomjerno trošenje brusne ploče i pregrijavanje obratka. Primjena tehnologije brušenja velike brzine uvelike je poboljšala učinkovitost obrade i ubrizgala novu vitalnost u razvoj moderne proizvodne industrije.

Treće, sažetak vještina korištenja brusnog kotača

Ukratko, različiti postupci brušenja imaju različite zahtjeve za korištenje brusnih ploča. Prilikom odabira brusne ploče potrebno je sveobuhvatno razmotriti materijal izratka, oblik, zahtjeve obrade i tvrdoću, veličinu čestica i otpornost na habanje brusne ploče. U procesu mljevenja, kako biste održali stabilan pritisak i brzinu mljevenja, obratite pozornost na ravnotežu i točnost brusnog kotača kako biste postigli visokokvalitetni učinak mljevenja.