Učinkovito čarobno oružje za površinsko brušenje, dvostruki brusni kotač

Brušenje je tehnologija obrade široko korištena u industrijskoj proizvodnji, koja brušenjem i rezanjem obrađuje površinu izratka do potrebne veličine i točnosti. Međutim, postoje različiti načini mljevenja, svaki sa svojim jedinstvenim područjem primjene i prednostima. Danas ćemo naučiti više o jednoj od važnih metoda mljevenja- dvostruko čeono brušenje.

Dvostruko brušenje je napredna tehnologija obrade koja se široko koristi u industrijskoj proizvodnji. Istodobnim brušenjem dviju paralelnih površina smanjuje se vrijeme i postupak obrade, a povećava učinkovitost proizvodnje. Slijedi detaljan uvod u koncept dvostrukog brušenja, prednosti, tipove i modele brusnih ploča te područje primjene te uobičajene probleme i rješenja.

Prvo, koncept dvostrukog brušenja

Dvostruko brušenje se odnosi na istovremeno brušenje dviju paralelnih čeonih strana izratka kako bi se postigla potrebna točnost dimenzija i kvaliteta površine. U usporedbi s tradicionalnim jednostranim brušenjem, dvostrano brušenje može bolje kontrolirati geometrijsku točnost i pogrešku oblika izratka i poboljšati kvalitetu obrade izratka.

Drugo, prednosti dvostrukog brušenja

Poboljšajte učinkovitost proizvodnje: Budući da dvostruko brušenje može dovršiti obradu dviju čeonih strana u isto vrijeme u jednoj operaciji, može uvelike smanjiti vrijeme obrade i postupke te poboljšati učinkovitost proizvodnje.

Poboljšajte kvalitetu obrade: Preciznost obrade dvostrukog brušenja je veća, općenito može doseći razinu P2 i više, a hrapavost površine za obradu je također niska. To pomaže u poboljšanju geometrijske točnosti i kvalitete površine izratka.

Smanjenje troškova: Budući da dvostruko brušenje može smanjiti vrijeme obrade i postupke, troškovi proizvodnje i intenzitet rada mogu se smanjiti.

Širok raspon primjene: brušenje s dvostrukom površinom prikladno je za razne obradake s paralelnom površinom, kao što su osovina, rukavac, zupčanik itd., pa se široko koristi u industrijskoj proizvodnji.

Treće, vrsta dvostruke brusne ploče

Kotač za pričvršćivanje vijaka u našoj uobičajenoj brusnoj ploči pripada vrsti dvostrukog brušenja, a abraziv od korunda ili silicijevog karbida može se odabrati prema različitom materijalu izratka za brušenje. Super-tvrda brusna ploča može odabrati dijamantni ili CBN abrazivni materijal prema materijalu predmeta za brušenje, koji se može izraditi u metalne diskove, diskove od smole i keramičke diskove.

Konačno, područje primjene dvostrane brusne ploče

Dvostruka brusna ploča ima široku primjenu u industrijskoj proizvodnji i prikladna je za sve vrste obradaka s paralelnim krajevima. Na primjer:

Ležaj: Ležaj je uobičajeni mehanički dio, s visokom preciznošću i velikom brzinom. Dvostrano brušenje može se koristiti za obradu vanjskog prstena i unutarnjeg prstena ležaja kako bi se poboljšala geometrijska točnost i kvaliteta površine ležaja.

Zupčanik: Zupčanik je važan dio mehaničkog prijenosnog sustava koji zahtijeva visoku čvrstoću i otpornost na habanje. Dvostrano brušenje može se koristiti za strojnu obradu vrha i korijena zupčanika kako bi se poboljšala geometrijska točnost i kvaliteta površine zupčanika.

Kalup: Kalup je alat koji se koristi za oblikovanje predmeta, a zahtijeva visoku preciznost i visoku izdržljivost. Dvostruko brušenje se može koristiti za strojnu obradu šupljine i jezgre matrice kako bi se poboljšala geometrijska točnost i kvaliteta površine matrice.

U Dodatku,dvostruki brusni kotač također se može koristiti za razne osovine, setove, cilindre i druge dijelove obrade paralelnosti i zahtjevi za ravnost su vrlo visoki, kao što su ležajevi, zupčanici, dijelovi kompresora, sve vrste brtvila, dijelovi pumpe za ulje, automobilski dijelovi, itd., pogodni za preciznu obradu bakra, aluminija, lijevanog željeza, plastike, metalnog praha i raznih čelika i drugih materijala.