Kondicioniranje i nadzor brusnih ploča

Priprema alata za brušenje je najvažniji čimbenik koji omogućuje proces brušenja. Utječe na brzinu skidanja materijala, sile brušenja, kvalitetu površine kao i svojstva materijala ispod površine, te je ključni problem za naknadno trošenje alata za brušenje. Razvijajuće i konvencionalne tehnologije kondicioniranja razmatraju se na temelju tehničkih i komercijalnih aspekata. Definirani su pojmovi iz područja uvjetovanja. Danas se veliki naglasak stavlja na opis i praćenje abrazivnog sloja. Za optimizaciju procesa dotjerivanja, predviđanje topografije brusne ploče i brušene površine su nove znanstvene teme.

"Grinding is dressing", slogan je koji se održava u zajednici grindinga. Ukazuje, uz sve ostale procesne parametre, na važnost tehnologije kondicioniranja na rezultate proizvodnje. Proces kondicioniranja, koji se sastoji od obrade i čišćenja, određuje brzinu skidanja materijala, sile brušenja, kvalitetu površine i svojstva materijala u zoni ispod površine.

Općenito, interakcija između obratka i površine brusne ploče definira proces brušenja. Gledano s tog aspekta, brusne ploče se sastoje od tri elementa, abrazivnog zrna za kontakt i – uklanjanje materijala, međuzrnastog prostora za skladištenje uklonjenog materijala i protok rashladne tekućine te spoja za zadržavanje zrna na ploči.

Keramičke brusne ploče sadrže pore unutar tijela ploče koje stvaraju intergranularni prostor kada se obrade. Za metalne i smolasto vezane brusne ploče, međuzrnasti prostor mora biti stvoren u procesu obrade. Brusne ploče za metalnu vezu uglavnom se koriste za super abrazivna zrna zbog njihove poboljšane čvrstoće prianjanja. Po izgledu brusne ploče mogu se razlikovati mikro geometrija i makro geometrija. Makro geometrija je opisana konveksnom ljuskom preko svih stršećih zrna u obodnom smjeru i prosječnim profilom u smjeru meridijana. Mikro geometrija je dana geometrijskim značajkama u dimenziji zrna ili intergranularnog prostora.