Odabir odgovarajućih brusnih ploča: Razmotrite faktore detalja (2)

Nakon utvrđivanja vlastitih potreba, odabir prave brusne ploče postaje ključni korak za osiguranje kvalitete i učinkovitosti obrade. Odabir brusne ploče uključuje nekoliko razmatranja, uključujući vrstu abraziva, vrstu veze, veličinu brusne ploče, tvrdoću brusne ploče, poroznost (broj tkiva) i koncentraciju koju treba uzeti u obzir za ultra- tvrde brusne ploče (dijamantne, CBN brusne ploče). Evo analize ovih aspekata:

abrazivni tip

• Korund (smeđi, bijeli, krom, monokristal, SG, itd.): pogodan za općenito brušenje čelika, lijevanog željeza i drugih uobičajenih metalnih materijala, s dobrom otpornošću na trošenje i žilavošću.

• Silicij-karbid (crni silicij-karbid, zeleni silicij-karbid): uglavnom se koristi za brušenje nemetalnih materijala, kao što su kamen, keramika, staklo, itd., s visokom tvrdoćom i lomljivošću.

• Kubični bor nitrid (CBN): pogodan za brušenje materijala visoke tvrdoće i žilavosti, kao što su kaljeni čelik, brzorezni čelik, cementni karbid, itd., s izuzetno velikom otpornošću na trošenje i toplinskom stabilnošću.

•Dijamant: Pogodan za precizno brušenje izuzetno tvrdih i lomljivih materijala, kao što su cementni karbid, keramika, drago kamenje, itd., s najvećom tvrdoćom i otpornošću na trošenje.

Vrsta obveznice

• Keramička veza: prikladna za brušenje velikom brzinom i brušenje s teškim opterećenjem, dobra otpornost na toplinu, nije lako deformirati, ali se slabo samooštre.

• Veza smolom: pogodna za fino brušenje i poliranje, dobro se samooštre, lako se reže, ali slaba otpornost na toplinu.

• Metalna veza: pogodna za teška opterećenja, velika brzina brušenja, velika čvrstoća, dobra izdržljivost, ali visoka cijena.

• Gumena veza: pogodna za brušenje elastičnih materijala i nemetalnih materijala, s dobrom elastičnošću i apsorpcijom udaraca.

• Plating bond: iznimno visoka učinkovitost i preciznost brušenja. Pogodan je za precizno brušenje i zrcalno brušenje.

• Veza za tvrdo lemljenje: Prikladno za visoko opterećenje, velike brzine brušenja, može izdržati veliki pritisak brušenja i udarce. Dobra izdržljivost, visoka učinkovitost mljevenja.

Zrnatost

Zrnatost brusne ploče odnosi se na debljinu čestica abraziva u brusnoj ploči, koja određuje kontaktnu površinu i sposobnost rezanja abraziva i površine izratka tijekom brušenja. Veličina čestica izravno utječe na učinkovitost brušenja, hrapavost obrađene površine i životni vijek brusne ploče.

• Gruba veličina čestica: velike abrazivne čestice, visoka učinkovitost brušenja, ali slaba hrapavost površine.

• Srednja veličina: pogodna za opće brušenje, uzimajući u obzir učinkovitost i hrapavost površine.

• Fina veličina čestica: male abrazivne čestice, visoka završna obrada površine nakon brušenja, ali niska učinkovitost mljevenja.

Princip odabira granularnosti je sljedeći

Prema izboru materijala obratka:

• Meke i žilave metale treba odabrati krupnozrnate brusne ploče.

• Fino zrnate brusne ploče treba odabrati za tvrde i lomljive metale.

Odaberite prema uvjetima mljevenja:

• Kod brušenja velikom brzinom, treba odabrati abraziv s nešto većom veličinom čestica kako bi se održao dovoljan kapacitet rezanja.

• Kada je kontaktna površina između brusne ploče i obratka velika, treba odabrati abraziv s nešto većom veličinom čestica kako bi se odvodila toplina i smanjio stres.

Odaberite prema zahtjevima obrade:

• Kada je površinska hrapavost visoka, treba odabrati fino zrnate brusne ploče.

• Kada je potrebna visoka učinkovitost proizvodnje, treba odabrati krupnozrnate brusne ploče.

4. Tvrdoća brusne ploče

• Stupanj tvrdoće: od mekog do tvrdog podijeljen je u nekoliko stupnjeva, visoka otpornost na habanje brusne ploče, pogodna za obradu mekih materijala; Brusna ploča niske tvrdoće ima dobru vlastitu oštrinu i pogodna je za obradu tvrdih materijala.

• Načelo odabira: U skladu s tvrdoćom materijala izratka i zahtjevima za brušenje, odaberite odgovarajuću tvrdoću brusne ploče kako biste osigurali učinkovitost brušenja i kvalitetu obrade.

5. Poroznost (broj tkiva)

• Poroznost: predstavlja postotak volumena poroznosti u brusnoj ploči koja utječe na hlađenje, uklanjanje strugotine i trajnost brusne ploče tijekom brušenja.

• Organizacijski broj: što je veća poroznost, što je veći organizacijski broj, mekša je brusna ploča, prikladna za brušenje obratka koji se lako zagrijava i deformira; Što je manji broj tkiva, to je brusna ploča čvršća, pogodna za brušenje s velikim opterećenjem.

6. Koncentracija (samo za super tvrde brusne ploče)

• Koncentracija: Pokazuje postotak volumena abraziva u brusnoj ploči, koji utječe na trajnost i učinkovitost brušenja ploče.

• Načelo odabira: visokokoncentrirani brusni kotač je abrazivniji, dobra izdržljivost, ali je sila brušenja velika, lako se zagrijava; Brusni kotač niske koncentracije manje je abrazivan, sila brušenja je mala, manje topline, ali trajnost je loša. Odaberite odgovarajuću koncentraciju prema zahtjevima obrade i materijalu obratka.

7. Ostala razmatranja

• Oblik i veličina: Odaberite pravi oblik i veličinu brusne ploče prema vrsti opreme za mljevenje i potrebama obrade.

• Ravnoteža i točnost: Osigurajte da brusna ploča ima dobru ravnotežu i točnost kada se okreće velikom brzinom kako biste smanjili vibracije i buku i poboljšali kvalitetu obrade.