Primjena u drugom specijalnom mljevenju

(1) Brusni kotač od smole koristi se za brušenje tračnice, a tračnica se polira na posebnom vlaku za brušenje tračnica.

(2) S brusnim točkom od vodljive smole, nekim dijelovima visoke tvrdoće, kao što su razni alati za rezanje cementnog karbida, mjerni alati, matrice za izvlačenje žice za ekstruziju, valjci, itd., kao i male rupe, duboke rupe, cilindri tankih stijenki, vitki dijelovi šipke i složeni dijelovi koji se teško obrađuju običnim brušenjem obrađuju se na elektrolitičkoj brusilici

Za dijelove s profilom provodi se elektrolitičko brušenje. Elektroliza čini 95% kapaciteta obrade. Učinak strojne obrade abraziva iznosi samo 5%. Stoga je elektrolitičko mljevenje učinkovitije od običnog mljevenja.

(3) Za poliranje kamena, stakla i nehrđajućeg čelika na stroju za poliranje koristite PVA (polivinil alkohol), PU (poliuretanski) kotač za poliranje i netkani kotač za poliranje.

(4) Brusni kotač za fino brušenje i poliranje koji se koristi u industriji magnetofonskih glava, satova i instrumenata, kao što je FBB (vodootporni polivinil alkohol) brusni kotač itd.

Organski abrazivi se široko koriste, s određenom elastičnošću, visokom čvrstoćom vezivanja i dobrim učinkom poliranja. Primjenjuje se u procesima grubog, finog, finog i poliranja. Njegov alat za mljevenje smole ima sljedeće karakteristike:

1. Visoka čvrstoća vezivanja

U usporedbi s keramičkom vezom, veza od smole ima visoku čvrstoću vezivanja, linearna brzina brušenja je 80 ~ 120 m / s i može podnijeti veliki pritisak brušenja. Tlak brušenja teške brusne ploče je do 10 × 104 ~ 40 × 104 n se široko koristi u industriji željeza i čelika, kao što su razni sirovi procesi mljevenja kao što su ingoti i gredice. Grubo brušenje kao što je brzo brušenje s velikim opterećenjem, posebna brusna ploča ima siguran rad, pogodna je za brzo mljevenje i mljevenje velike količine hrane, te ima visoku učinkovitost mljevenja.

2. Ima određenu elastičnost

U usporedbi s keramičkim abrazivnim alatima, brusni alati od smole imaju dobru žilavost, plastičnost i duktilnost. Njegov modul elastičnosti (E) je desetke puta manji od modula keramike. Stoga su alati za mljevenje smole prikladni za pripremu ljuspičastih brusnih ploča i brzih reznih brusnih ploča različitih specifikacija. U isto vrijeme, zbog određene elastične deformacije, mogu ublažiti silu brušenja. Stoga imaju dobar učinak brušenja, učinak poliranja i poboljšavaju hrapavost obrađene površine.

3. Može se izraditi u abrazive s raznim složenim oblicima i posebnim zahtjevima

Zbog niske temperature stvrdnjavanja abraziva vezanih smolom, mogu se stvrdnuti na sobnoj temperaturi i imaju malo skupljanje. Od njih se mogu izraditi abrazivi raznih složenih oblika i posebnih zahtjeva. Kao što su: brusna ploča od smole ojačana staklenim vlaknima, brusna ploča od porozne smole i brusna ploča s utorima s jednostavnim uklanjanjem strugotina i dobrim odvođenjem topline; Brusna ploča za pričvršćivanje vijaka, elektrolitička brusna ploča i brusna ploča za poliranje za poboljšanje uvjeta procesa brušenja; I cilindrične, zdjelične, leptirne i druge brusne ploče posebnog oblika.

4. Širok raspon primjene

Zbog raznovrsnosti novih veziva od smole, od nje se mogu izraditi abrazivi od smole različitih čvrstoća i svojstava. Stoga se može široko koristiti u sirovom mljevenju, grubom mljevenju, rezanju, polufinom mljevenju, finom mljevenju, poliranju i drugim procesima. Abrazivi od smole imaju visoku čvrstoću vezivanja, veliku brzinu rada i otpornost na udarce. Prikladni su za grubo mljevenje i sirovo mljevenje; Abrazivi od smole imaju dobru žilavost i prikladni su za procese rezanja; Abrazivi od smole imaju dobru elastičnost i određeno poliranje, a mogu se koristiti za fino brušenje i poliranje. Abrazivi od smole imaju nisku otpornost na toplinu i lako se nose. Prikladni su za površinsko i završno brušenje.

5. Korisno je spriječiti izgaranje izratka koji se brusi

Toplinska otpornost smolene veze je niska, što može smanjiti ili izbjeći pojavu izgaranja obratka. Toplina nastala u procesu brušenja obratka najprije karbonizira smolu, potiče automatsko opadanje pasiviziranog abraziva, izlaže nove oštre abrazivne čestice, smanjuje toplinu u području brušenja i izbjegava opekline izratka.

6. Abrazivni alati od smole imaju nisku temperaturu stvrdnjavanja, kratak proizvodni ciklus i jednostavnu opremu

Pogodno je za profesionalnu proizvodnju. Nedostaci su:

(1) Abrazivni alati od smole imaju slabu otpornost na lužine i vodu i lako se stare. Općenito, efektivno razdoblje skladištenja je jedna godina. Stoga se ne mogu dugo čuvati.

(2) Abrazivi od smole imaju nisku otpornost na toplinu i veliko trošenje tijekom brušenja, pa nisu prikladni za brušenje oblika.

(3) Abrazivna smola imaju nisku poroznost i miris tijekom obrade. Treba obratiti pozornost na onečišćenje okoliša.