Sveobuhvatna usporedba super tvrdih i običnih brusnih ploča

U procesima brušenja izbor brusne ploče ima presudan utjecaj na učinkovitost i kvalitetu obrade. Supertvrde brusne ploče, uključujući brusne ploče od dijamanta i kubičnog bor nitrida (CBN), značajno se razlikuju od običnih brusnih ploča, poput brusnih ploča od korunda i silicij karbida, u nekoliko aspekata.

1. Abrazivna tvrdoća

Obične brusne ploče prvenstveno koriste korund i silicijev karbid kao abrazive. Iako su ti materijali tvrdi, nisu tako tvrdi kao supertvrde brusne ploče. Supertvrde brusne ploče koriste dijamant ili kubični bor nitrid (CBN) kao abrazive, koji imaju tvrdoću daleko veću od običnih brusnih ploča, što ih čini posebno pogodnim za obradu materijala visoke tvrdoće.

2. Akcija mljevenja

Tijekom procesa brušenja, supertvrde brusne ploče, zbog visoke tvrdoće i strukturnih karakteristika svojih abraziva, mogu apsorbirati više topline brušenja. Ova karakteristika značajno smanjuje rizik od toplinske deformacije i površinskog opeklina izratka tijekom obrade. U isto vrijeme, kut rezanja i zaostalo naprezanje supertvrdih brusnih ploča razlikuju se od onih običnih brusnih ploča. Ove jedinstvene značajke daju supertvrdim brusnim pločama jasnu prednost u obradi visokopreciznih dijelova, s većom preciznošću obrade i boljom kvalitetom površine.

3. Oblik i struktura

Obične brusne ploče obično se izrađuju miješanjem abraziva i veziva, a mogu se koristiti za brušenje iznutra prema van. Nasuprot tome, supertvrde brusne ploče obično imaju osnovno tijelo s abrazivnim slojem, pri čemu je samo mali prednji dio brusni sloj, a ostatak je osnovno tijelo, obično izrađeno od metala. Ovaj dizajn djelomično služi za uštedu troškova, a djelomično za prilagodbu ukupne čvrstoće i težine brusne ploče prema potrebama.

4. Obrada brusnog kotača

Obrada brusne ploče ključni je korak za osiguranje trajnosti performansi brusne ploče i stabilnosti učinka brušenja. Uključuje dva glavna aspekta: dotjerivanje oblika i dotjerivanje oštrine. Dorada oblika uglavnom se fokusira na vraćanje oblika i preciznosti veličine brusne ploče, osiguravajući njen točan geometrijski oblik tijekom dugotrajnog brušenja. Dorada za oštrinu se provodi kada je brusna ploča tupa ili začepljena, a sila brušenja se smanjuje, s ciljem poboljšanja oštrine i učinkovitosti brusne ploče.

U procesu dotjerivanja običnih brusnih ploča, dotjerivanje oblika i oštrine obično se može izvesti istovremeno, pojednostavljujući operacije i štedeći vrijeme. Međutim, za supertvrde brusne ploče situacija je drugačija. Zbog karakteristika materijala supertvrdih brusnih ploča, procese dotjerivanja za oblik i oštrinu potrebno je provoditi odvojeno. Nakon dotjerivanja za oblik, oštrina supertvrdog brusnog kotača može biti oštećena, a tada je potrebno koristiti obične brusne ploče ili uljne kamenčiće za naknadno dotjerivanje za oštrinu kako bi se povratile njegove dobre performanse brušenja.

Naravno, ako postupak brušenja ne zahtijeva visoku preciznost, brusna ploča se može izravno dotjerati za oštrinu kako bi se zadovoljile osnovne potrebe brušenja. Općenito, obrada brusne ploče je pedantan i važan proces koji se mora fleksibilno odabrati prema vrsti brusne ploče i zahtjevima brušenja.

5. Obrada materijala obratka

Supertvrde brusne ploče posebno su prikladne za obradu materijala visoke tvrdoće, kao što su kaljeni čelik i tvrde legure. Međutim, za meke metale, kao što je netemperirani čelik, stopa potrošnje super-tvrdih brusnih ploča će se povećati, a njihove prednosti u radu će se smanjiti. Osim toga, zbog velike oštrine supertvrdih brusnih ploča, hrapavost površine nakon brušenja mekih metala može biti loša. Stoga je potrebno napraviti razuman izbor na temelju materijala izratka pri odabiru brusne ploče.

6. Usporedba prednosti i nedostataka

Prednosti običnih brusnih ploča (brusne ploče od korunda i silicij-karbida) su laka obrada, velika svestranost i mogućnost brušenja i mekih i tvrdih metala; dok su nedostaci brže trošenje pri brušenju tvrdih materijala, veće pogreške u veličini, te lako proizvesti zaostalo naprezanje i toplinska deformacija obratka. Prednosti supertvrdih brusnih ploča (dijamantnih i CBN brusnih ploča) su manje trošenje pri brušenju tvrdih materijala, duži intervali dotjerivanja, jednostavno postizanje dobre preciznosti veličine i manja toplinska deformacija obratka; ali nedostaci su da ih nije lako dotjerati u oblik, zahtijevaju više radnog iskustva, nisu prikladni za obradu mekih metala i niža svestranost.

Ukratko, supertvrde brusne ploče i obične brusne ploče imaju značajne razlike u tvrdoći abrazivnosti, djelovanju brušenja, obliku i strukturi, metodama obrade i obradi materijala obratka. U praktičnim primjenama potrebno je napraviti razuman izbor na temelju specifičnih potreba i materijala izratka.