Kolika je otpornost na koroziju brusne ploče s tri utora?

Kao dobavljač brusnih ploča s tri utora, često se susrećem s upitima kupaca o otpornosti na koroziju ovih osnovnih alata. Otpornost na koroziju je ključni faktor koji može značajno utjecati na performanse, dugovječnost i isplativost brusnih ploča. U ovom blogu istražit ću što znači otpornost na koroziju za brusne ploče s tri utora, čimbenike koji na to utječu i kako se to odnosi na različite primjene.

Razumijevanje otpornosti na koroziju u brusnim pločama

Korozija je prirodni proces koji uključuje propadanje materijala zbog kemijskih reakcija s okolinom. Kod brusnih ploča s tri utora može doći do korozije kada ploča dođe u kontakt s raznim tvarima kao što su voda, kemikalije, pa čak i određene vrste prašine tijekom procesa brušenja. Brusna ploča s dobrom otpornošću na koroziju može izdržati ove kemijske napade bez značajne degradacije svoje strukture i performansi.

Glavne komponente brusne ploče s tri utora, kao što su abrazivna zrna, vezivni materijali i svi metalni dijelovi u ploči, mogu biti osjetljivi na koroziju. Abrazivna zrna obično su izrađena od tvrdih materijala poput silicijevog karbida ili aluminijevog oksida, koji su relativno stabilni u normalnim uvjetima. Međutim, vezni materijali, koji drže abrazivna zrna zajedno, mogu biti ranjiviji. Mogu biti izrađene od smola, ostakljenih materijala ili metala, a svaki tip ima svoju razinu otpornosti na koroziju.

Čimbenici koji utječu na otpornost na koroziju brusnih ploča s tri utora

1. Vezni materijal

• Smola Bond: Brusne ploče vezane smolom popularne su zbog svoje velike fleksibilnosti i sposobnosti rezanja kroz različite materijale. Međutim, smole mogu biti osjetljive na određene kemikalije i visoku vlažnost. Na primjer, neke jake kiseline ili lužine mogu s vremenom razgraditi veze smole, što dovodi do gubitka abrazivnih zrna i smanjenja učinka brušenja ploče.
• Vitrified Bond: Vitrificirani - spojeni kotači poznati su po svojoj izvrsnoj otpornosti na toplinu i stabilnosti. Općenito su otporniji na kemijsku koroziju u usporedbi s kotačima vezanim smolom. Vitrificirana veza nastaje pečenjem kotača na visokim temperaturama, stvarajući strukturu nalik staklu za koju je manje vjerojatno da će reagirati s većinom kemikalija.
• Metalna veza: Metalno vezane brusne ploče često se koriste za zahtjevne primjene. Iako metali mogu pružiti visoku čvrstoću i izdržljivost, oni su također skloni hrđanju kada su izloženi vlazi. Odgovarajući premazi ili uporaba metala otpornih na koroziju mogu povećati otpornost na koroziju metalno vezanih brusnih ploča s tri utora.

2. Radno okruženje

• vlaga: Visoka vlažnost ili izravan kontakt s vodom tijekom procesa mljevenja može ubrzati koroziju. Na primjer, u operacijama mokrog brušenja, gdje se voda koristi kao rashladno sredstvo, brusna ploča je stalno izložena vlazi. Ako kotač nema dobru otpornost na koroziju, vezivni materijali se mogu početi raspadati, a abrazivna zrna mogu popustiti.
• Kemijska izloženost: Postupci brušenja u industrijama kao što su kemijska obrada ili završna obrada metala mogu izložiti brusnu ploču s tri utora raznim kemikalijama. Kiseline, lužine i otapala mogu imati korozivni učinak na kotač. Na primjer, u procesu brušenja nehrđajućeg čelika, upotreba određenih sredstava za čišćenje ili rashladnih tekućina može sadržavati kemikalije koje mogu napasti vezivne materijale ploče.

3. Vrsta abrazivnog zrna

Iako sama abrazivna zrna obično nisu glavna meta korozije, vrsta zrna može neizravno utjecati na otpornost ploče na koroziju. Neka abrazivna zrna mogu reagirati s okolinom na način koji može utjecati na stabilnost ljepljivog materijala. Na primjer, određene vrste silicijevog karbida mogu reagirati s vlagom u prisutnosti specifičnih kemikalija, što može dovesti do degradacije veznog materijala oko zrna.

Važnost otpornosti na koroziju u različitim primjenama

1. Precizno brušenje

U primjenama preciznog brušenja, kao što je proizvodnja optičkih leća ili elektroničkih komponenti, točnost dimenzija i završna obrada površine izratka su od najveće važnosti. Korodirana brusna ploča može uzrokovati neravnomjerno trošenje, što dovodi do nedosljednih rezultata brušenja. Na primjer, ako vezni materijal brusne ploče s tri utora korodira i neka abrazivna zrna otpadnu, ploča možda neće moći održati potrebnu preciznost, što će rezultirati neispravnim proizvodima.

2. Teško brušenje

U teškim operacijama brušenja, kao što je brušenje velikih metalnih dijelova ili obrada tvrdih materijala, brusna ploča je izložena visokim pritiscima i temperaturama. Brusna ploča s slabom otpornošću na koroziju može prerano otkazati u ovim teškim uvjetima. To ne samo da dovodi do produljenog vremena zastoja radi zamjene kotača, već i do većih troškova zbog potrebe za češćom kupnjom kotača.

3. Mokro mljevenje

Mokro mljevenje je uobičajena metoda koja se koristi za kontrolu topline i smanjenje prašine tijekom procesa mljevenja. Kao što je ranije spomenuto, stalna izloženost vodi uzrokuje veliku zabrinutost zbog korozije. Točak za brušenje s tri utora otporan na koroziju neophodan je u primjenama mokrog brušenja kako bi se osigurala dugotrajna izvedba i pouzdanost.

Naše brusne ploče s tri utora i njihova otpornost na koroziju

U našoj tvrtki razumijemo važnost otpornosti na koroziju kod brusnih ploča s tri utora. Nudimo širok raspon brusnih ploča s različitim vezivnim materijalima i abrazivnim zrncima kako bismo zadovoljili različite potrebe naših kupaca.

Za primjene gdje je otpornost na kemikalije kritična, preporučujemo naše ostakljene brusne ploče s tri utora. Ovi kotači su dizajnirani da izdrže izlaganje raznim kemikalijama i okruženju visoke vlažnosti. Pružaju izvrsnu otpornost na koroziju uz zadržavanje visokih performansi brušenja.

Osim toga, imamo i metalno vezane brusne ploče s tri utora s posebnim premazima protiv korozije. Ovi premazi štite metalne spojeve od hrđanja, osiguravajući dugovječnost i stabilnost ploča u teškim uvjetima i pri mokrom brušenju.

Srodni proizvodi

Ako tražite druge vrste brusnih ploča, također nudimo razne mogućnosti. Provjerite našeDijamantna brusna ploča za tanko staklo, koji je posebno dizajniran za precizno brušenje tankih staklenih materijala. NašeCNC brusni kotačprikladan je za računalno - numeričko - upravljane strojeve za brušenje, pružajući visoku - preciznost i učinkovite performanse brušenja. A za one kojima trebaju brusne ploče za Bystronic opremu, našBystronic brusna pločaje savršen izbor.

Kontaktirajte nas za kupnju i pregovore

Ako ste zainteresirani za naše brusne ploče s tri utora ili imate pitanja o njihovoj otpornosti na koroziju i primjeni, slobodno nas kontaktirajte. Posvećeni smo pružanju visokokvalitetnih proizvoda i profesionalne tehničke podrške. Naš tim stručnjaka spreman je pomoći vam u pronalaženju najprikladnijih brusnih ploča za vaše specifične potrebe. Bilo da ste mala radionica ili veliko proizvodno poduzeće, imamo prava rješenja za vas.

Reference

• "Handbook of Abrasive Technology" od RL Jacksona
• "Tehnologija brušenja: Teorija i primjena strojne obrade abrazivima" Petera K. Wrighta i Davida A. Batchelora